Granulator penyemperitan penggelek berganda adalah sangat baik peralatan membuat pelet baja. Mesin pembuat pelet baja tekan dwi-roller mengguna pakai granulasi kering. Untuk menggiling baja serbuk, semakin banyak pembuat baja memilih untuk menggunakan mesin pelet penggelek dua. Ia adalah kerana terdapat banyak kelebihan mesin penggiliran penyemperitan roller berganda. SX mereka bentuk pelbagai jenis mesin granulasi tekan penggelek berganda. Semasa membuat granulasi, banyak pengeluar baja ingin menggunakan mesin penyemperitan double-roller SX. Anda boleh mengetahui sebabnya dengan membaca perkara berikut. Sebagai pengeluar peralatan baja dengan pengalaman bertahun-tahun, kami juga boleh menawarkan beberapa kemahiran tentang mengendalikan dan menyelenggara mesin penggiliran penyemperitan penggelek berganda. Sudah tentu, kami juga boleh memberi anda sokongan teknikal jika anda perlukan.
Kenapa Banyak Pengeluar Bajas Lebih Suka Menggunakan Granulator Penyemperitan Sx Double Roller?
Apabila menghasilkan baja organik berbutir, terdapat ramai orang untuk memilih mesin granulasi penyemperitan dua roller baja organik SX untuk proses granulasi. Apakah kelebihan SX double roller pellet press pelleting machine? Anda boleh mengetahui jawapannya daripada berikut.
Seperti yang dinyatakan di atas, anda boleh mengetahui tentang kelebihan tentang mesin pelet penyemperitan dwi-roller yang dihasilkan oleh SX. Disebabkan kelebihan ini, semakin ramai pembuat baja memilih mesin penggiliran tekan dua rol SX.
Apakah Parameter Teknikal Terperinci Sx Double Rollers Extrusion Granulator?
Terdapat banyak jenis dan spesifikasi mesin pelet penggelek berganda yang dihasilkan oleh SX. Kami boleh menjamin bahawa mesin granulasi yang anda beli mestilah berkualiti tinggi dan kecekapan kerja. Anda boleh mengetahui tentang parameter teknikal tertentu daripada yang berikut.
Sebagai tambahan kepada parameter teknikal di atas, kami juga memilih bahan yang sangat baik untuk menghasilkan mesin membuat bijirin penyemperitan roll berganda. Sebagai contoh, bahan bingkai kami ialah plat keluli karbon. Oleh itu, anda boleh percaya pada kualiti mesin granulasi kami.
| model | Serbuk(kw) | Diameter Butiran(mm) | Saiz Lembaran Penggelek (jaring) | Ukuran (mm) |
|---|---|---|---|---|
| SXDJ-1T | 15 | 4-10 | 150 × 220 | 4100 1600 × × 1150 |
| SXDJ-1.5T | 18.5 | 3-10 | 150 × 300 | 4250 1850 × × 1300 |
| SXDJ-2T | 22 | 3-10 | 185 × 300 | 4700 2350 × × 1600 |
Bagaimana Untuk Mengendalikan Granulator Penyemperitan Double Roller?
Untuk mendapatkan kecekapan kerja yang tinggi bagi mesin penggiliran tekan penggelek berganda, anda harus tahu cara mengendalikan mesin dengan selamat. Anda boleh merujuk perkara berikut.
Sebelum Granulating
Sebelum mula menggiling baja serbuk, anda perlu memanaskan mesin penggiling tekan dwi-roller selama kira-kira 50 minit. Kerana dalam proses granulasi biasa, ia perlu terus menambah haba. Selain itu, anda perlu menyesuaikan suhu dengan sewajarnya mengikut bahan yang berbeza.
Semasa Berbutir
Semasa beroperasi, suhu mesin granulasi perlu stabil. Suhu bahagian kepala granulator hendaklah disimpan pada kira-kira 200 ℃. Apabila memberi makan bahan baja, anda harus ambil perhatian untuk menyampaikan bahan secara sama rata. Jika tidak, kualiti pelet dan hasil baja akan terjejas.
Selepas Granulating
Selepas proses granulasi selesai, anda harus memastikan bahawa bekalan kuasa mesin diputuskan sepenuhnya. Di samping itu, anda mesti menanggalkan palam kepala mesin. Dengan cara ini, anda boleh memastikan mesin granulasi telah berhenti berfungsi sepenuhnya untuk memastikan keadaan kerja selamat.
Dengan mengendalikan mesin granulasi penyemperitan dwi-roller dengan cara ini, anda boleh mendapatkan mesin granulasi dengan kapasiti pemprosesan yang tinggi. Tambahan pula, anda boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran pelet baja.
Bagaimana Untuk Melaraskan Granulator Penyemperitan Double Roller Untuk Mengawal Saiz Zarah?
Selepas granulasi, anda mungkin mendapati zarah baja tidak memenuhi keperluan pengeluaran anda. Kemudian bagaimana untuk menukar saiz zarah dengan melaraskan mesin pelet double-roller? Anda boleh melaraskan dua bahagian berikut untuk menukar saiz butiran.
Mengikuti dua aspek di atas, anda boleh mengendalikan mesin pembuatan pelet baja jenis double roller dengan lebih berkesan. Lebih-lebih lagi, anda boleh mendapatkan butiran baja yang layak dengan melaraskan mesin granulasi.
Cara Mengelak Abrasion Kulit Penggelek Pada Granulator Penyemperitan Gelek Berganda?
Dalam pengeluaran baja, mesti ada beberapa kerosakan pada kulit penggelek mesin penggiling pelet pellet dua penggelek. Jika anda menggunakan mesin granulasi dengan lebih betul, anda boleh mengurangkan kerosakan kulit roller dan memanjangkan masa penggunaan mesin granulasi. Tetapi apakah langkah pencegahan untuk mengelakkan pemakaian kulit roller? Perkara-perkara berikut yang boleh anda rujuk ialah langkah-langkah pencegahan.
Baja itu Bahan mentah
Terdapat beberapa bahan kekotoran seperti keluli dan batu yang akan merosakkan kulit penggelek. Oleh itu, sebelum granulasi, anda harus mengeluarkan sanga dan bahan mentah yang tidak berguna melalui penggunaan mesin penapis baja. Apabila menggiling bahan mentah dengan kelembapan dan pH yang tinggi, anda harus memeriksa kulit penggelek dengan kerap.
Baja itu Kelajuan makan
Kerana kulit penggelek akan rosak akibat daya tidak sekata yang dihasilkan oleh kelajuan tidak tetap bahan makanan. Oleh itu, apabila anda menggiling baja serbuk dengan mesin granulasi tekan dwi-roller, anda harus memasukkan baja serbuk ke dalam mesin dengan kelajuan tetap. Dengan cara ini, lelasan mesin granulasi akan berkurangan semasa menggunakannya.
Semasa mengendalikan mesin granulasi penyemperitan dwi-roller dengan memperhatikan dua aspek di atas, anda boleh mengurangkan kos penyelenggaraan. Oleh itu, penggunaan dan penyelenggaraan yang betul adalah cara utama untuk mengurangkan haus kulit roller.
Cara to Mengekalkan tdia Pembutir Penyemperitan Penggelek Berganda?
Untuk mengurangkan kos pembelian mesin granulasi, anda harus menyelenggara mesin dengan kerap dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Tetapi bagaimana anda harus lakukan? Anda boleh merujuk kepada cadangan berikut.
Prasyarat untuk memanjangkan hayat perkhidmatan adalah untuk mengekalkan mesin dengan betul. Oleh itu, untuk melakukan granulasi secara normal, anda perlu memerhatikan status kerja mesin granulasi penyemperitan roller berganda supaya anda dapat menyelesaikan masalah dalam masa. Anda boleh menghubungi kami untuk menyelesaikan masalah mengenai mesin pelet double-roller. Kakitangan teknikal boleh memberi anda sokongan teknikal.
Melalui perkara di atas, anda akan mendapat pemahaman yang lebih lanjut tentang mesin granulasi tekan roller berganda. Dalam SX, terdapat banyak spesifikasi mesin yang anda boleh pilih. Selain menyediakan mesin pengeluaran baja berkualiti tinggi kepada anda, kami juga boleh memberi anda sokongan teknikal profesional. Jika anda memerlukan mesin granulasi, anda boleh menghubungi kami pada bila-bila masa.
Apabila membuat butiran baja, terdapat dua kaedah granulasi utama: granulasi basah dan granulasi kering. Kemudian apakah kaedah yang lebih baik untuk bahan yang berbeza? Bagaimana untuk memilih mesin yang sesuai untuk mendapatkan butiran baja kecekapan tinggi?
Perbezaan antara granulasi basah dan granulasi kering
Granulasi basah merujuk kepada granulasi bahan baja dengan kira-kira 30%-50% kandungan lembapan. Apabila granulating, bahan sentiasa membentuk granul. Kerana ia mempunyai daya emparan yang dihasilkan oleh mesin granulating apabila bekerja. Selepas granulasi, butiran sentiasa mempunyai kelembapan dan suhu yang tidak sesuai. Untuk memastikan kualiti pelet baja, adalah sangat perlu untuk melengkapkan mesin penyejuk dan pengering baja untuk kilang membuat baja anda. Kemudian anda boleh membungkusnya untuk dijual.
Granulasi kering ialah proses penggiliran bahan kering dengan kandungan lembapan kira-kira 12%-18%. Kandungan lembapan yang rendah menentukan proses granulasi sentiasa tersemperit. Butiran akhir mempunyai saiz seragam dan kekerasan halus. Lebih-lebih lagi, pelet yang dibuat dengan kaedah granulasi kering pada dasarnya tidak memerlukan proses tambahan.Oleh itu, anda boleh membungkusnya terus untuk penyimpanan dan pengangkutan yang mudah.Apatah lagi, granulasi kering mempunyai proses pengeluaran yang mudah, pelaburan yang rendah dan operasi yang mudah.Ia adalah sesuai untuk menghasilkan baja bersaiz kecil dan sederhana.
Mesin granulasi basah
Dalam SX, kami mereka bentuk banyak granulator mengandungi granulator drum berputar, granulator baja organik jenis baharu dan granulator kuali. Kesemuanya menggunakan teknologi basah. Lebih-lebih lagi, kadar granulasi mereka lebih tinggi daripada 95%. Dan pelet adalah bentuk bulat dengan diameter dari 3mm-8mm.
Granulator baja organik jenis baru adalah mesin khusus yang hanya digunakan untuk membuat pelet baja organik. Kapasitinya adalah kira-kira 1-8t/j.Oleh itu, ia lebih sesuai untuk barisan pengeluaran baja organik saiz kecil dan sederhana. Bagi granulator dram dan pelletizer kuali, ia boleh digunakan dalam barisan pengeluaran butiran baja organik dan barisan granulasi baja kompaun. Selain itu, jika anda mahukan skala pengeluaran berskala besar, granulator deum adalah pilihan pertama untuk anda. Kapasiti pengeluarannya ialah 1-20t/j.
Peralatan yang digunakan dalam granulasi kering
Granulator yang digunakan untuk granulasi kering dalam SX mengandungi granulator roller berganda dan pelet mati rata.
Pembutiran penyemperitan penggelek sesuai untuk tumbuhan perincian baja kompaun. Kerana ia boleh digunakan untuk menggiling semua jenis bahan baja sebatian biasa. Apabila bekerja, dua helaian penggelek mengeluarkan bahan baja ke dalam butiran kekerasan tinggi.Selain itu, bentuk dan saiz soket bola pada helaian penggelek boleh disesuaikan mengikut keperluan anda.Anda mempunyai pelbagai pilihan untuk parameter ini.Sebagai contoh, ia mempunyai bentuk bantal, bentuk separuh bulatan dan bentuk walnut.Selain itu, anda boleh memilih bentuk bola rata baru kami dan bentuk bar persegi.
Tidak seperti roller granulator, mesin pelet mati rata boleh digunakan untuk membuat butiran baja organik. Secara amnya, pelet baja akhir adalah bentuk silinder dengan diameter antara 4mm hingga 8mm. Dengan baja mesin penggilap, anda boleh menjadikannya bola bulat.
Sebagai pemula baru dalam perniagaan baja ini, anda sedang belajar untuk membina kilang pengeluaran baja. Sementara itu, anda harus mempertimbangkan cara memilih mesin pelet. Kerana peralatan granulasi adalah mesin utama dalam proses pembuatan baja berkualiti tinggi. Anda harus memilih pembuatan peralatan baja yang boleh dipercayai untuk membeli granulator. Untuk mencapai kadar bola 95%, kami boleh membekalkan penyelesaian jentera pelet yang paling berkesan dan munasabah untuk kilang pengeluaran baja anda.
Loji baja kecil dan sederhana
Ini adalah pelet cakera yang direka untuk tumbuhan baja saiz kecil dan sederhana.
Model granulator pelet kuali: SXYZ-1800
Diameter pelet cakera: 1800mm
Serbuk motor:3kw
Kapasiti pelet cakera: 0.8-1.2 t / j
Dimensi cakera:2060 * 1700 * 2130
Pelet cakera mempunyai kelebihan kos pelaburan yang kurang dan pulangan yang cepat, yang sangat sesuai untuk pengilang yang baru memulakan pengeluaran baja kompaun npk. Jika barisan pengeluaran 1t/j berfungsi selama 10 jam sehari. Dianggarkan ia boleh menghasilkan 10t baja npk setiap hari, dan pengeluaran tahunan boleh mencapai 3000t. Mesin pelet baja cakera 1t/j ini adalah pilihan yang sempurna untuk kilang baja npk skala kecil. Selain itu, kos pelaburan barisan pengeluaran granulasi 1t/h hanya kira-kira 100,000 $.
Loji baja berskala besar
Ini adalah pelet drum berputar yang direka untuk tumbuhan baja saiz besar.
Model granulator pelet dram berputar: SXZGZ-3210
Diameter pelet cakera: 3200mm
Serbuk motor: 37kw
Kapasiti pelet cakera: 15-30 t/j
ShunXin melengkapkan kilang baja berskala besar ini dengan pelet gendang putar terlaris kami. Drum berputar mereka bentuk salur masuk dan alur keluar yang besar untuk menghasilkan baja berbutir yang tinggi. Ia boleh menghasilkan pelet npk sehingga 30 tan sejam. Kilang itu boleh dikendalikan 300 hari setahun, 12 jam sehari. Jika sistem pengeluaran pelet boleh beroperasi 1 syif atau 2 syif, ia akan menjadi lebih baik daripada 3 syif sehari. Dengan cara ini, kapasiti pengeluaran tahunan boleh mencecah 108,000 mt setahun. Walaupun bajet adalah kira-kira 400,000 $, ia boleh membantu anda menghasilkan pelet berkualiti tinggi untuk menjual harga yang baik. Pada masa yang sama, ia dilengkapi dengan lapisan getah. Bukan mudah untuk menghakis mesin anda dan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama untuk mengurangkan kos jentera anda.
Pelet baja adalah langkah utama untuk pengeluaran baja yang cekap. Bagaimana untuk memilih pelet baja terbaik? Mesin granulasi cakera atau gendang putar semua pilihan terbaik untuk kilang baja npk. Untuk memilih salah satu daripada mereka, pelanggan boleh mempertimbangkan kapasiti pengeluaran mereka yang berbeza mengikut kilang baja adalah skala kecil atau besar. Jika anda mempunyai kilang npk kecil, pelet cakera akan membantu anda membelanjakan perniagaan baja. Walau bagaimanapun, selepas anda mempunyai kilang npk skala besar, pelet dram boleh menghasilkan baja berkualiti tinggi untuk keuntungan jangka panjang. Tidak kira anda memerlukan mesin pelet atau lengkap teknologi pengeluaran granulasi,kami boleh memberikan anda penyelesaian terbaik.Maklumat yang lebih terperinci tentang granulasi baja, sila hubungi kami sekarang.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, semakin banyak pengeluar baja telah memilih untuk menjual lebih banyak baja berbutir dalam pasaran baja, bukan serbuk npk. Tetapi mengapa?Apakah perbezaan antara baja butiran dan baja serbuk?Secara amnya, saiz zarah sempadan adalah kira-kira 0.1 mm. Zarah dengan saiz kurang daripada 0.1 mm dipanggil serbuk, dan saiz berbutir adalah kira-kira 0.1 mm hingga 10 mm. Zarah yang lebih besar melebihi 10mm akan menjadi caking.
Kenapa baja dijadikan butiran dalam pembuatan baja,?Apakah kelebihan butiran baja berbanding serbuk?
- Kawalan saiz zarah baja adalah sangat penting untuk penyimpanan dan pengangkutan baja. Baja serbuk mudah menghasilkan habuk semasa pengangkutan, menyebabkan pencemaran dan pembaziran, manakala baja berbutir tidak mudah dibuat kek dan mudah diangkut.
- Barisan pengeluaran NPK akan menambah beberapa mengesan nutrien untuk meningkatkan kecekapan baja baja kompaun, manakala baja serbuk mudah menyerap kelembapan dan kek selepas menambah unsur surih. Walau bagaimanapun, komposisi baja berbutir adalah stabil, dan ia tidak mudah untuk membuat kek walaupun unsur surih ditambah.
- Pembutiran baja meningkatkan kualiti pengeluaran pertanian. Butiran baja memainkan peranan kesan baja pelepasan perlahan. Ia mudah untuk pembajaan dan tidak mudah merosakkan tanah.
- Berbanding dengan baja serbuk, pengeluar baja memilih untuk menghasilkan baja berbutir boleh membuat keuntungan yang lebih tinggi. Dalam pasaran baja, julat harga bagi setiap tan baja berbutir ialah 200-300$.
Baja berbutir laris di pasaran
Berbanding dengan baja serbuk, baja butiran perlu meningkatkan proses granulasi. Tetapi baja berbutir mempunyai lebih banyak kelebihan dalam edaran, penggunaan dan kecekapan baja, cukup untuk mengimbangi kos granulasi. Oleh itu, kebanyakan baja yang dijual di pasaran adalah dalam bentuk butiran. Baru-baru ini, baja ladang dan baja organik seperti kompos dan baja ayam juga telah digunakan selepas berbutir.
Prospek pasaran baja berbutir adalah luas. Oleh itu, bagaimana untuk mengeluarkan zarah baja？Proses pengeluaran pelet baja termasuk pencampuran, pemisahan, pengeringan, penyejukan dan sebagainya, jadi komposisi barisan pengeluaran baja berbutir adalah lebih terperinci. Oleh itu anda memerlukan pelbagai peralatan pengeluaran baja untuk melengkapkan kilang pengeluaran baja butiran. Walau bagaimanapun, barisan rumit pengeluaran butiran npk boleh mendapatkan lebih banyak baja npk berkualiti tinggi. Apatah lagi, proses pembuatan npk granulator ShunXin adalah menjimatkan, dan anda boleh membayar lebih sedikit wang tetapi mendapat faedah yang tinggi. Syarikat kami boleh memberikan anda sebarang penyelesaian tentang loji granulasi npk untuk membantu anda menghasilkan baja pelet npk dengan berkesan. Selamat datang untuk menghubungi kami sekarang.
Empat mata di atas adalah mengenai granulator tekan roller berganda. Data adalah untuk rujukan anda sahaja. Terdapat banyak model mesin granulasi akhbar dalam FPC. Anda boleh memberikan kami rancangan pengeluaran anda. Kemudian kami boleh menawarkan anda mesin pembuat pelet penyemperitan yang ideal.